油加热器中导热油酸值形成与清洗

    油加热器导热油酸值产生，主要是热氧化反应因开式加热系统膨胀槽内的导热油接触空气或参与循环而发生，该反应会生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性组分，并进一步生成胶质等粘稠物质，后面形成结焦；热氧化是非正常情况引起的，一旦发生，会加速热裂解和热聚合反应，使粘度迅速增大、热传效率降低，造成过热和炉管结焦。产生的酸性物质还会造成科洛德精机设备腐蚀。

     酸值越高，其所含的酸性物质越高。酸值的高低可用来判断油品对金属的腐蚀性能。当有机酸与金属作用时生成金属盐或金属皂，加速油品的老化变质，并降低其抗乳化能力。由氧化变质所生产的酸性物质，与金属生成皂类沉淀物或其它氧化物能堵塞加温系统的管路及阀门

  油加热器清洗剂使用方法：

1、 先将系统内的劣质导热油排出5-10%；

2、 再加入等量的导热油清洗剂混入系统中，正常工作温度下运行3-7天后；

3、 在100-120℃的时候将系统所有的导热油放入低位槽沉淀，沉淀1-2天后，按照整改比例将一部分旧油返回系统内；

4、 沉淀在低位槽底层多余部分排出，作为废油处理，然后注入新导热油即可

    用导热油劣化或者污染，容易在油加热器及传热系统的管道中结焦、积炭，粘度较大的导热油容易粘附在管壁上，形成较厚的油膜。导热油管道结焦不但影响传热、浪费燃料，严重结焦甚至会烧损炉管。

  人到了一定的年龄，就开始注重养生、运动等保持身体健康的系列行动。身体是革命的本钱，油加热器也不例外。对导热油已劣化或严重污染的油加热器和循环系统及时进行化学清洗，是保证安全、节能、经济运行的重要措施。