反应釜用什么方式加热好

       反应釜主要的加热装置包括：夹套、盘管（内盘管和外盘管），其作用原理都为间接加热，就是在夹套和盘管内通入冷热介质经行升温或冷却，化工生产通常伴随着一定的反应温度，对于不同类型的锅、不同的反应温度需求以及反应物料特性，对于反应釜的升温及导热方式有着不同的要求。科洛德机械在此介绍反应的加热方式以及加热介质，希望对大家筛选设备有一定的帮助。

1、夹套加热： 蒸汽在外壁和容器壁之间的环形夹套空间循环，热量通过容器壁进行传递。

2、盘管加热：容器中，内盘管管浸没在制程流体中，外盘管是包裹在釜体外层。

选择夹套和盘管原则基本是基于试验物料对热量的需求来选择。可以单独使用夹套或者盘管，也可以同时使用夹套和盘管。夹套与盘管区别，如下：

    换热面积：外盘管最小、夹套次之、内盘管最大，因此，加热的效率内盘管最大，夹套次之，外盘管最小。

    从安全和成本角度而言，相对于夹套，盘管换热最容易实现，所需成本低，且安全性略高一些；

    操作上，内盘管容易漏液、没有夹套可靠，内盘管限制搅拌桨的大小和形式、操作、维修成本高。从体积角度选择，科洛德精机建议小反应釜可以考虑盘管的，大一些的可以考虑夹套的。

相比于两者的成本而言，搪玻璃反应釜使用盘管加热成本要相对于夹套成本低，而且相对安全性较高。主要是要满足实际实验的需求，特定反应体系如：需要急速升温和降温的，可以同时安装夹套和盘管。

下面介绍下几种反应罐或釜的控温方式：

锅炉加热：通过燃烧煤、柴等原料加热锅炉内水或油，进入反应釜夹套里面。优点：能耗低、成本低；缺点：需专业人士操作，环境污染大，安全性差，某些国家不允许使用。

模温机加热：导热油经过循环泵循环到反应釜夹套层内，在管路和夹套进行一个周期性的循环。优点：环境友好、控温准确、操作方便且无需专人看守，安全性能好，使用寿命长；缺点：对于大功率机器耗能少。水：温度要求不高时采用。加热系统分为敞开式和密闭式。水加热系统一般由循环泵、水槽、管道及控制阀门等部件所组成。

蒸汽：温度为100℃以下，搪玻璃反应釜用一个大气压以下的蒸汽来加热；在100~180℃之间，需要使用饱和蒸汽来对反应釜进行加热；温度要求更高时，就需要用高压蒸汽来对反应釜进行加热。

其他介质：如果需要在较高的温度下进行反应，而又要避免高压加热系统，这时可以采用其它介质来代替水加热和蒸汽加热来达到效果，下面介绍几种常用加热介质：熔盐130～500℃、导热油100～300℃。

电加热：直接在反应釜夹套内插入发热管，通过加热夹套里的油，达到控温所需要的温度。优点：成本低、环境友好；缺点：控温不准确，发热管容易烧，分布方式有斜插、竖插、斜插竖插交错等。该方式都配备全自动加热控制柜，可以实现单组或多组加热器工作，性能强操作简单，具有温度显示、电机控制等自动装置。根据分布在反应釜夹套底部的发热管加热夹套中导热油，然后通过油传递热量的工作原理，使反应釜内物料达到工艺要求温度，但也存在加热不均匀，因导热油在夹层里不循环，容易形成积碳的缺点，所以具体用哪种方式恒温，取决于用户的选择。