碳纤维复合材料专用模温机

       模具温度对制品内应力的影响，形成基本上是由于冷却时不同的热收缩率造成，当制品成型后，它的冷却是由表面逐渐向内部延伸，表面首先收缩硬化，然后渐至内部，在这过程中由于收缩快慢之羞而产生内应力。当内的残余内应力高于树脂的弹性极限，或在一定的化学环境的侵蚀下时，表面就会产生裂纹。模温机是控制内应力最基本的条件，稍许地改变模温，对它的残余内应力将有很大的改变。一般来说，每一种产品和树脂的可接受内应力都有其最低的模温限度。而成型薄壁或较长流动距离时，其模温应比一般成型时的最低限度要高些，科洛德精机给大家介绍模温机在材料成型方面作用。
       碳纤维复合材料作为一种力学性能优异的新材料，其制造工艺比较复杂。为了控制模具温度，碳纤维模压成型中经常要用到碳纤维模温机，今天我们来说一说碳纤维油温机到底有哪些特点？
　　工艺流程主要是预热-加料-合模-固化-脱模等四个步骤，生产出的碳纤维制品经过打磨加工，做成成品。
　  碳纤维复合材料成型过程需要先加热，使用碳纤维模温机预热模具，然后将预浸布和树脂放入，合模之后继续升温，待混合物充分反应固化，达到模压温度后进行一段时间的保温，这一阶段是碳纤维成型的关键，温度必须控制准确。
    为防止物料成型之后继续收缩而出现翘曲现象，需要通过碳纤维的冷却系统，对模具进行降温整个过程对碳纤维模温机的要求也更高，因此科洛德机械模温机不仅仅只是加热，还需要冷却功能，一般控温设备使用为油式模温机，使用温度300℃，采用PLC电脑控制，触摸屏操作，简单方便。
    碳纤维模压成型工艺是一种最古老但最具有活力的一种复合材料生产工艺。它是一种将一定量的预混料或者预浸料铺到金属模具上面，在压机的压力以及温度下进行产品成型。碳纤维模压成型产品品质的决定因素主要有两个，一个是压力，另一个就是模具温度的控制。如果这两个决定性因素控制的不好，那么生产出来的产品性能也会有所折扣。
    碳纤维模压工艺使用模温机具有以下几个优点：
1.生产效率高，适合自动化生产。碳纤维生产过程中压机以及模温机均可实行自动化管理。
2.产品精度高，重复性好，可进行碳纤维制品的批量生产，节约了企业的生产成本。

3.可根据模具的形状一次性生产形状复杂的碳纤维制品，减少了大量的时间与人员的安排。