油温机清洗的方式

    油温机化学清洗法的冷却水道及导热油管道已存在较重的积垢，则先进行人工捅刷或直接进行化学清洗，管道内表面会受热导油污染，不必进行脱脂碱洗，而直接进行酸洗后中和，其操作过程如下。

     酸清洗是将冷却水道出水口封闭，从进水口加15%～25%的稀酸溶液，在常温下浸泡约60～400min，同时可轻敲或振动，加速水垢脱落。然后接上高压水进行冲洗至无水垢颗粒流出为止，冲洗时间30min左右，如果酸洗一次未达到效果，可再次洗，直至将油温机水垢清洗干净，如冷凝器结垢严重，也可以采用专用除垢剂浸泡，每小时捅刷一次，直至无气体产生为止。

  中和是将冷却水道出水口封闭，从进水口加入10%的纯碱溶液，温度50～70℃，浸泡30min，使之中和，然后再接上高压水冲洗即可。

     简要讨论的物理清洗方法，性质其实很简单，在这方面我们实际上可以看到，包括吹空气或高压水来清洁它。事实上，在人工推进之后，我们实际使用的高压空气比冷却水压力高0.15～0.2MPa。通过科洛德机械的模具温度机的旁通阀，将冷却水直接吹入冷却水通道，然后进行一系列高压空气水，这种侵蚀可以导致冷却通道中的沉积物断裂或脱落。

    油温机物理清理法的特点是方法简便。包括人工捅刷、吹气清洗、高压水清洗。 1是人工捅刷通过人工或压缩空气用清洗杆或尼龙刷捅入冷却水道内，除去水道内的沉积物。这种方法可以除去大块沉积物，并可将水垢捅刷脱落或松裂，为进行其他清洗方法作预备工作。2是吹气清洗：人工捅刷后，采用比冷却水压力高0.15～0.2MPa的高压空气，通过旁通阀门，随冷却水吹入冷却水道内，进行高压气水冲刷，促使冷却水道内表面的沉积物松裂或脱落，并随水气流冲出。此法冲洗松软水垢效果较好。 3是高压水冲：有正向和反向冲洗两种，油温机这种方法只能冲掉冷却水道内疏软松垢，通常在化学清洗的间歇进行。