浅谈反应釜加热方式

      我们所使用的导热油加热、水浴循环恒温，无论是电加热器反应釜还是蒸汽加热，温度是一个重要的问题，直接影响到物料的反应，升温可以是人工控制或者自动控温，在电控箱或触摸屏显示器上实时显示温度，夹套的温度与罐内温度不一样，夹套温度相比要高，因为是通过夹套传热来进行罐内加热的。 
    而罐体底部的电加热棒或电加热丝也是根据加热温度配置瓦数，还有用户否存在用电阻碍、加热时长等。在一定程度上提高其传热效率，这样就会使得热损失降低到很低的限度，这样余热或反应后产生的热能充分地综合利用，不锈钢反应釜在运行的过程中需要合理的利用其热能，科洛德精机在进行使用的过程中选择其好的工艺操作条件，这样就可以在一定程度上有利于的加强其保温措施。 
   为了获得较好的传热效果，在夹套空间设螺旋导流板，以缩小夹套中流体的流通面积，提高流体的流动速度和避免短路，但结构较为复杂一些。
　　当釜直径较大或采用的传热介质压力较高时，又常采用焊接半圆螺旋管或螺旋角钢结构，以代替夹套式结构。这样不但能提高传热介质的流速，改变传热效果而且能提高反应器外抗压的强度和刚度。
　　为了反应釜提高传热效率，在夹套的上端开有不凝性气体排出口，夹套同器身的间距视容器公称直径的大小采用不同的数值，一般取25~100mm。
　　反应釜夹套的高度决定于传热面积，而传热面积是由工艺要求确定，但须注意是夹套高度一般不低于料液的高度，应该比器内液面高出50~100mm左右，以保证充分传热。
　　随着反应器容积的增大传热问题显得突然起来，光靠夹套已很不够，常常要在反应器内设置附加传热挡板。
　　①传热挡板既可以增加传热面积，移走热量，又可强化搅拌效果，起破坏涡流控制流型的作用。起结构型式很多，常见的有D形折流挡板、指形、套管式、环形管、椭圆形管式挡板等。
　　②传热系数比夹套的达得多，因为其中冷却水流速大，管壁薄，物料在挡板表面的给系数也大，所以总的传热系数值大。
    下面就给大家介绍一下设备常见的加热方式：
　　一、夹套电加热：
　　釜体外带夹套，用电加热管对夹套内的媒介加热，传热到釜内。根据温度要求的不同，常用的媒介有水、导热油等。缺点:比外循环加热升温速度慢，消耗功率大。
　　二、夹套外循环加热：
　　1、釜体外带夹套或者半管，根据反应需要的温度和现场具备的热源，进行加热，常用的热源有热水、蒸汽及导热油。加热温度在100℃以下时可用热水外循环加热。
　　2、加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的热水来加热。100~160℃范围内用饱和蒸汽。反应温度高于180℃，可用导热油外循环电加热，一般可达到300度。
　　3、若工艺要求须在高温下操作，或欲避免采用高压的加热系统时，可采用介质来代替水、蒸汽、导热油。
　　   反应釜常见的加热方式是根据设备的应用情况、性质、种类等一起结合而研发的，大家在进行选择加热方式的时候要根据自己的实际情况来，选择一个好的方式有利于设备的运作。