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油温机和导热油电加热设备在复合高分子材料、碳纤维热压机、树脂、真空油压机、客货船、各类游艇、BMC和GMT玻璃钢,RTM芳纶纤维成型上应用,科洛德公司提供复合材料的成型温度,成型后,自动切换低温冷油模式,给模具快速降温,提高客户生产效率,热油自循环降低能耗,符合大众客户的需求。
导热油电加热设备上分别设置一只进油口、一个出油口,都由法兰连接,在进油口处加装一只三通,以便刚开始时注油及加热后油的膨胀。油温机和用热设备的最高管道中安装排气装置,以便刚使用时的脱水,该导热油电加热设备的功率密度小于3W,设计使用寿命10~15年,在使用过程中几乎无需保养。
冷热一体切换油温机的其设计原理是,整个机器有三部分系统组成:加热循环系统、冷却循环系统、统一控制系统,从常温开始加热的时候,加热循环系统自动把80℃的热油打到复合材料模具内部管路,升温的时候也一样。需要降温的时候,利用压缩空气把高温导热油吹到热膨胀油罐,同时由低温的冷却循环系统里面的导热油打到复合材料模具内部管路里面冷却。
等复合材料成型件取完之后,第二次利用压缩空气把低温导热油吹到冷油罐里面,然后进行第二次加热。客户可以根据自己的加热温度、保温时间、升温温度、冷却时间、冷却温度等实际要求设置油温机。
油温机的温度控制:由温度传感器将温度信号转换成4-20mA 信号传输给温控仪,可根据所设定的温度进行运算,再由温控仪将相应的电流信号传送给周波控制器调整固态继电器的触发角,来调整电流的大小而达到恒温的目的。压力方面:油泵和加热腔的管道中安装一只压力表来显示当时的值,一旦低于设定,科洛德精机的电控柜输出一个信号,同时停油温机。在系统的高位槽上装有一只带有信号输出的浮子液位计,可进行实时监控,当低于某一值时,补油系统则补给导热油,达到一定值时停止补油,同时停止加热来保护导热油电加热设备。
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