模温机与注塑成型机如何匹配

 用于控制注射成型机模具的温度、油或水加热到产品成型所需的工艺要求，进入模具，迅速提高成型效率，缩短打开时间，是热交换原理的运行，加热器和冷却器可以准确调节水或热介质油的温度，提高模具成型成型的温度。

    随着模温机设备的普及使用，也会出现一些问题，例如：模温机和注塑机参数匹配，这是很多人关心的问题，很多人都不明白。为了让大家更加了解，科洛德精机的小编来具体的介绍下。模温机与注塑机匹配参数如何匹配—我们要知道以下几个问题：

(1)我们应知道要达到的模具的工作温度;

(2)模具要求的导热媒体是水还是导热油；

(3)要知道模具打的是什么产品；

(4)模具在一段时间内由室温加热至所需的温度;

1.当配型号时，我们只需要给模具锁模力，供应商将为匹配机器

2.此时,有些人会问,注射成型机的尺寸,模具的尺寸关系大小,一是锁紧力是什么?估计又是一脑子的问号啊。

3.注射成型机的大小及模具尺寸与循环泵和模温机的加热功率直接成正比。

4.如模具较小,则可选用较小的泵动力和加热力,否则,如模具较大,泵动力和加热力将较大。

5.注塑机的锁模力吨数。

根据以上内容，我们可以很好地选择产品，还有一种比较快的方法，注塑行业采用的模温机更加成熟，普通的注塑机可以直接根据模具的锁定力进行选择

Y1、合模力不超过100T的供暖电力为6KW，泵为0.5匹。

Y2、合模力150—300T的配合加热功率为9KW，泵1P

Y3、锁模力350-500T的供热功率12KW，泵为2P。

Y4.500t以上的夹紧力应经计算选择。

    温度控制系统由模具、注塑模温机和导热液组成。为了确保热量可以添加到模具中或从模具中去除，系统的部件必须满足以下条件：在模具内，冷却通道的表面积必须足够大以匹配泵的容量（泵压）。断裂型腔内温度分布对零部件变形、内压极大影响。合理的冷却通道可以减少内压，提高注塑件的质量。它还可以缩短周期，降低产品成本。其次，必须使热传导流体的温度在1℃-2℃的范围内保持一定，它取决于注射产品的质量，导热流体必须要有很好的导热能力，关键的是要能在短时间内放热或者导出大量的热量。从热力学的角度来看，水明显比导热油好，以上是科洛德机械如何根据注射成型机选择模温机的介绍，希望能对大家有所帮助。