油温机使用指南

     油温机长期是在高温下使用，一些使用厂家对设备内的油极少清换，以致管壁上形成污垢和积碳，不但影响了能耗且也加速了设备的老化，甚至还有些长期不清洗使导热油氧化物大量沉积在管道折弯处，形成局部过热蓄气，造成管裂或喷油。科洛德机械在多次检修维护保养的过程中总结出了的清洗操作方法，供大家参考。 

   放掉旧油 将设备加热到约50度，关掉后压缩空气吹扫，使旧油排出 空气压力建议为3到5公斤。 参照清洗液的使用说明兑入凉水，溶解清洗剂，调制好后，加入油温机中，液面达到一半位置即可，切记未溶解的杂质不要倒入导热油炉中。 开油循环泵，当压力稳定后，可打开加热。此时需打开排气阀门和油箱盖。加热到98度并保持水处于不沸腾的状态，循环10到12小时，排出清洗剂及污液。 

    将导热油炉注入清水，加热至90度，循环一段时间，再放掉废水，按照此流程反复冲洗3-4遍，吹干用空气尽量将设备内的水吹扫干净。重新注入新油。按加热炉的使用说明进行排水脱气，达到使用要求。 

   注意事项是清洗过程中加热时，需严格控制加热温度，防止水汽化喷出，烫伤操作人员。，清洗剂有一定的腐蚀作用，建议佩戴胶皮手套，切记要对系统进行吹扫。建议使用空气或氮气，一定不要使用氧气。

    由于采用电加热发热管，如果加热管的质量存在问题，或者厂家设计不合理，造成发热管烧坏无法加热，我们可以使用万用表检测电阻值和电流值，如果数据异常，需要进行更换。控制系统异常是由集成式或者PLC控制系统自动控温，“大脑损坏”也会造成不加热，一般出现这种情况，及时联系科洛德模温机厂家进行更换。

      电气元件接线松动：控制电路由很多电器元件组成，可能由于使用环境恶劣，日常保养不及时，导致灰尘油污进入到电器元件的缝隙，会出现电气元件接触不良等问题。

    原理是半封闭的管道式循环加热，所以导热油在密闭循环的过程中，有一个油气分离系统是让导热油和膨胀油箱链接，把系统里面的气体排到油温机油箱里面、然后到外面。正常来说，油温机循环系统里面的气体主要是三部分造成：

    当导热油充满整个系统的时候，原先里面的空气需要经过油气分离系统排放干净。这种情况的处理方法也是最简单的，只需要在开机的时候把温度调整到“0”度，经过几分钟，当压力表的温度稳定之后，就自然可以后续的加热操作了。

   导热油如果是新购买的，需要在第一次使用的时候把温度调节在“80”度，循环几分钟后等压力稳定再把温度调节到“120”度，如果系统压力表还是稳定的话就可以直接加温到所需要的温度点了。

    有些情况是：客户所需要加热的物体（如模具、反应釜、辊筒、热压板、硫化机、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心参合了水进去，这个时候就比较麻烦。油温机温度升到90度左右（看水量的多少），系统压力的显示就很低、高温油温机里面的油泵会发出噪音等。