模温机间接冷却和直接降温的工艺

   在模具温度控制机的直接冷却装置中有独立的传热系统，当降温功能接通时，电磁阀将打开以允许冷冻水直接注入管道系统，并排出部分热水以实现快速冷却。它可以快速冷却，然而这种方法是不好的，我们必须保障冷却水本身避免杂质将直接影响温度控制机本身，间接冷却法上相同的缺点，失去热量的热交换器。这就是为什么当温度偏差不超过实际时能源利用更好，当模具冷却回路为直接降温能提高冷却系统和热流体的快速冷却。

    模温机间接冷却是内部安装如板式换热器和油冷却器、换热器加热介质和冷却水进行换热，以降低介质温度，其优点是温度控制精度高，适用性广，但降温比较慢，比直接冷却更贵。

     选择直接冷却法将冷却回路与主回路分开，水式模温度机选用这种冷却方式，原因很简单。但油温机采用导热油作为传热介质，如果里面有高温油和水，这是不可行的，科洛德机械的间接冷却模式与主电路分开，油式模温控制机这种方式。由于该冷却方式的冷却能力不强，所以在使用该冷却方式时，需要冷却水的清洁，以防止杂质堵塞管道，影响模温机的温控性能。。

    水温控制机的直接冷却方法，当冷却器直接冷却时，冷却水直接进入环路而不使用热交换器。这种冷却方法可以大大提高系统的冷却能力，然后可以快速冷却导热介质。电动阀或多级电磁阀可用于控制系统的运行精度。直接冷却的条件是：关闭回路；导热介质需要干净的水。180度热水型模具温度机在直冷方式下停顿，主要原因是圆管压力大，如果压力不好，外部冷却水很难进入系统，所以高温水模温度机的冷却通常是间接降温。

    间接冷却的缺点是热交换器中的热量损失，并且冷却缓慢。因此当实际温度与介质设定值之间的误差较大时，我们选择可用于直接冷却的冷却方法。

    因此当介质的实际温度偏离设定值时，科洛德精机采用具有较大冷却能力的间接冷却方法，当使用直接冷却时，冷却水直接进入回路而无需使用热交换器，导热介质可以快速冷却。通过使用电动阀或多级电磁阀可以提高模温机系统的控制准度，使用直接冷却的前提是闭环和在导热介质中使用清水。